开源节流、治污循环、水情宣教，蓝星公司转变用水观念、优化配置、精准出击，致力加速水生态变革，戮力打造高效节水型企业。
蓝星埃肯：创新水生态发展模式，做更负责的选择
作为业务遍及整个产业价值链的硅基材料生产商，埃肯在日常生产和研发中，用实际行动反哺自然，表达态度。
◇可再生水力发电
位于挪威的Bjølvefossen及Rana的工厂通过开发和利用水电资源来实现清洁生产，其中，Rana工厂可再生水力发电约占电力输入的30%；而挪威的Fiskaa工厂、马来西亚的Sarawak工厂均是以可再生水电资源为基础进行日常生产；巴西的两大生产基地水电资源占比高达 91%。
◇启用封闭冷却水循环系统
埃肯铸造（中国）致力打造循环经济模式，在生产过程中采用了封闭冷却水循环工艺，冷却水不与空气接触，不受阳光照射，进行密闭循环，基本上不需再补充新鲜的水，并将生产过程中产生的工艺副产品、收集的粉尘统一回收再利用，有效地实现了零排放和降本增效。
◇研发硅基消泡剂，提高废水处理效率
工业废水产生泡沫，会降低水处理效率。创新的埃肯SILCOLAPSETM有机硅消泡剂不仅具有快速消泡性能，也具有出色的持久抑泡能力，它就像一个反应敏捷的运动员，能在短时间内快速应对废水泡沫，且使用范围广，在不同的环境下都能够发挥卓越的性能。
◇信息化监测，精细化管理
在世界各地，埃肯都对工厂附近的水资源状况、流域和生态系统等问题进行专业勘查、归档，并制定完善的水管理目标。埃肯星火有机硅还建立了能耗在线监测平台，完善用水计量设施，数据连入实时数据库系统，用信息化手段精准监测生产各环节的用水量，根据可靠的数据支撑针对性开展节水行动。
◇深挖生产各环节节水潜力
埃肯星火有机硅通过开展锅炉水处理技改和蒸汽冷凝水回收、循环水代替一次水冷却等系列节水项目，以及污水提标改造、排水回收利用等项目，实现年节水量达300余万方。近年来，获评九江市和江西省“节水标杆企业”及“水效领跑者”等荣誉称号。
安迪苏：致力于到2025年每吨产品的耗水量比2015年降低20%
为减少生产活动对环境的影响，在过去5年中，安迪苏在此领域投资金额已超过8000万欧元。在改善废水处理装置方面，在中国、西班牙、法国的工厂均取得了显著成效。安迪苏节水目标是到2025年用水强度（每吨产品的耗水量）比2015年降低20%
◇优化用水行为
以安迪苏南京工厂为例，一台生产装置采用废水循环来取代脱盐水，而不是将废水排放，每年减少污水排放量超过1.6万吨，节约资金15万元；一台氨溶液制备装置同样遵循该环保理念，建立了水资源再利用回路，从而避免了超过3500吨/年的脱盐水用量，由此产生的经济效益超6万元。
◇投建高标准污水处理厂
安迪苏在法国科芒特里工厂新建了Odisseo污水处理厂，该处理厂满足最严格的监管要求，使COD（化学需氧量）排放量减少了40%，TSS（总浮固体）排放量减少了70%以上。另一项积极成果是污泥量减少了三分之二，且能够满足所有用地质量要求。同时，为确保工厂的生产活动与环境充分协调统一，还启动了旧污水贮留池和污泥存放区的修复项目。
◇提高污水控制水平
在法国的拉罗谢尔工厂启动了“Ekeau项目”，即通过安装液压调节池和安全池，优化工业污水的控制水平。该项目还包括对所有雨水收集和处理设施进行全面改造，并采取多项节水措施，以减少清洗作业次数，鼓励回收和再利用。
◇开发节水、可替代产品
水产养殖离不开水。安迪苏斐康®单细胞蛋白主要利用天然气发酵而成，是一种非转基因饲料原料，它的生产不依赖水资源，使用10万吨斐康®单细胞蛋白可节省90亿升水。
小水滴，大事情。蓝星聚力水环境保护，系统推进治水路径，建立高水平生态样板，做化工行业水效领跑者。